酸洗廢水處理設(shè)備采用的生物處理工藝，在總結(jié)國(guó)內(nèi)外生活廢水處理裝置的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合自己的科研成果和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種可地埋設(shè)置的成套有機(jī)廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資少。

　　酸洗磷化廢水中含有大量的磷酸鹽、錳離子、鋅離子、酸堿物質(zhì)及有機(jī)物，根據(jù)生產(chǎn)的工藝不同，有時(shí)還有一定含量的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬物質(zhì)和表面活性劑等污染物。成分復(fù)雜，處理難度較大。磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無機(jī)鹽類的形式存在，此外還有COD、石油類和懸浮物等污染物。

　　酸洗廢水處理設(shè)備的處理方法有：

　　1、濃縮－過濾－自然結(jié)晶法

　　又名鐵屑法，先將硫酸廢液與鐵屑置于一個(gè)酸洗槽中充分反應(yīng)，再將溶液加熱到100℃，反應(yīng)2h，再加熱濃縮后自然冷卻，使硫酸亞鐵結(jié)晶析出，后由甩干機(jī)脫水烘干。該法可以從酸洗廢水中回收低、中、高三級(jí)硫酸亞鐵，供工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、化學(xué)試劑用。具有簡(jiǎn)單易操作、投資少、費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，但只能回收硫酸亞鐵，不能回收硫酸，處理能力小；產(chǎn)品質(zhì)量差、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，比較適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小型生產(chǎn)。

　　2、浸沒燃燒高溫結(jié)晶法

　　該法的主要原理是將煤氣和空氣燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?，直接噴入廢酸水，使水分蒸發(fā)，濃縮了硫酸，同時(shí)析出硫酸亞鐵。

　　3、蒸發(fā)濃縮－冷卻結(jié)晶法

　　其基本原理是利用負(fù)壓蒸發(fā)濃縮廢液，然后在低溫下從廢液中析出硫酸亞鐵結(jié)晶并得到再生硫酸。適用于回收大型鋼鐵廠的酸洗廢液中的硫酸亞鐵和硫酸。

　　4、蒸汽噴射真空結(jié)晶法

　　將廢酸液用霧化效率高的噴頭噴射到燃燒著的火焰上，使水分蒸發(fā)，一般可得到約35%的硫酸和部分FeSO4?H2O。其工作原理是：通過蒸汽噴射器和冷凝器，使蒸發(fā)器和結(jié)晶器保持一定的真空度。

　　當(dāng)溫度適宜廢液通過時(shí)，其中的水分在絕熱狀況下蒸發(fā)，從而濃縮了廢液，降低了廢液溫度，相應(yīng)地降低了硫酸亞鐵的溶解度，增加了它的過飽和程度。同時(shí)蒸發(fā)器中由于硫酸的加入，使硫酸亞鐵的過飽和程度進(jìn)一步提高。在此情況下，硫酸亞鐵結(jié)晶析出。此方法要求使用的材質(zhì)有較高的耐腐蝕性，易于產(chǎn)生二次污染或運(yùn)行不穩(wěn)定而不能正常生產(chǎn)。

　　好了，以上便是關(guān)于酸洗廢水處理設(shè)備的方法介紹了，希望能幫助到大家。